发布时间：2025-04-11
浏览次数：123
发布者：Admin
作为国内首家将废弃PET塑料生物酶解法成功商业化及产业化的企业，源天生物科技（天津）有限公司（以下简称“源天生物”）凭借其革命性的技术路径和产业化实践，正在为废塑料循环经济注入新动能。本文将从其核心技术优势、目前进展以及未来规划三方面展开，剖析这家企业在PET再生领域的突破与潜力。
— 1 —技术优势：高效、环保、多场景适配、升级回收
源天生物的核心技术围绕“生物酶法再生PET”展开，通过自主研发的高效、专一的PET降解酶，可以在常温常压条件下降解各类废弃PET物料（如涤纶织物、饮料瓶、PET膜等），并通过结晶精馏一步得到单体产物对苯二甲酸（r PTA）和乙二醇（r EG）。二者再经聚合即可获得全新的重生PET塑料（reborn-PET，rb PET），进一步用于生产食品包装、纺织纤维、工程材料及光学器件，真正实现了PET的升级回收和无限循环利用。
其技术独特性体现在以下几方面：
第一，原材料来源广。源天生物的生物酶法技术工艺可处理各类PET废料，包括废旧纺织物、PET膜、聚酯饮料瓶等多来源PET废料，但源天生物致力于解决废弃PET塑料中最难解决的染色及混纺的废旧纺织物问题，所以目前以废旧纺织物为主要原材料，具体包括废旧涤纶丝、旧衣物、旧窗帘、旧鞋面材料、旧地毯等。
第二，反应条件温和，在常温常压下即可进行，有效降低生产能耗。
第三，直接得到单体，工艺简单，可直接得到单体r-PTA和r-MEG，有效降低成本。
第四，降本空间大，生产成本可与原生PET媲美。
— 2 —技术验证与规模化进程
自2022年10月成立以来，源天生物产业化进展迅速，成果显著：
1、再生PET瓶解决方案
生物酶法再生PET瓶全球首发
国际食品饮料巨头正加速布局低碳包装，可口可乐、达能依云、东鹏特饮等品牌已率先应用再生PET瓶。然而，当前全球再生PET瓶均依赖物理法（机械回收）和化学法（解聚再聚合），面临能耗高、双酚A残留等痛点。源天生物创新推出全球首个生物酶法再生PET（rb-PET）解决方案，经SGS权威检测，rb-PET切片双酚A未检出（检测限＜1ppm），为食品级包装提供了更安全、更低碳的选择！
全球首例酶法“纤维到瓶”升级循环
2024年11月，源天生物开发制作出了全球首个以废弃PET纺织物为原料的生物酶法再生PET瓶。公司使用高效、专一的PET降解酶在常温常压条件下将废弃PET纺织物直接降解为对苯二甲酸（r PTA）和乙二醇（r EG），二者经聚合得到全新的重生PET，再进行吹塑成型等步骤，成功制作出PET瓶。
此前，源天生物已经通过酶法再生技术完成了多种应用场景（再生衣服、鞋、床上用品等）的下游客户验证，再生工艺流程已经实现了废弃PET的原级循环利用。此次PET瓶的诞生，标志着源天生物完成了从废弃纤维到再生瓶的跨越式产品验证，实现了废弃PET的升级循环利用。
图-源天生物工艺流程及产品展示
2、 技术验证：从实验室到产业化
再生TPEE验证项目落地
与合作伙伴联合完成再生热塑性聚酯弹性体（TPEE）的工艺验证及下游应用测试，标志着生物酶法技术向高附加值工程塑料领域延伸。
破解混纺回收世界难题
针对废旧纺织品中涤棉混纺（PET+棉）的回收瓶颈，生物酶法展现出独特优势：
高特异性酶解：精准降解PET，保留棉花纤维完整性；
资源全循环：联合合作伙伴打通“废棉→HMF（5-羟甲基糠醛）→FDCA（2,5-呋喃二甲酸）”技术路径，既解决涤棉分离难题，又为生物基FDCA提供非粮原料，避免“与粮争地”。
固废资源化新探索
废弃涤氨混纺纺织物酶解反应后，氨纶仍保持优异弹性，相关二次利用技术验证已启动，未来可应用于运动服饰、医疗绷带等领域，实现“废纺→再生→高值化”闭环。3、产能建设与商业化合作
天津300吨产线开车
2024年11月16日，天津滨海生产基地r-PTA 300吨产线正式开车，标志着源天生物的又一个里程碑时刻，在此基础上，公司将致力于稳定连续生产。未来在300吨产线稳定生产的基础上，将开启5000吨产线工艺包设计，完成5 m³产线规模测试，持续稳定扩大产能。该产线预计将于2025年底建设完成，将成为国内首条千吨级生物法塑料回收产线。
源天生物早在2023年初便获得天使轮融资，2024年完成了Pre-A轮融资（资方包括JHT Homewares）。目前源天生物已获得三轮融资，充分展现了资本和市场对公司生产技术前景看好的态势。
源天生物与华灏化学达成长期战略合作，推动高端再生PTT聚酯生产，斩获全球首例千吨级生物酶法再生聚酯订单；源天生物主推单体r PTA和rb PET切片的商业化应用，下游应用领域广泛，已有超过20家下游客户和品牌方在进行产品验证，并取得了数张商业化订单。
— 3 —未来规划
1、产能扩张：源天生物拟在1.5m³产线的基础上继续放大，建立5m³、20m³产线，推进300吨-5000吨-3万吨每年r PTA产品的生产建设，拟处理3万吨/年的废旧纺织物，并将其全部转化为与原生PET质量一样的rb PET切片，用于服装和塑料瓶产品生产。
2、工业场景拓展：源天生物还在探索工业丝产品，目前车载安全气囊丝酶解已经验证成功，有望实现“car to car”车用塑料循环；公司的酶法再生切片纺高强丝也已实现，丰富了公司产品的工业丝应用端。
3、全球市场布局：源天生物还与合作伙伴携手，拟于澳洲建设首座海外生物回收工厂，实现万吨级酶法再生PET量产，抢占海外家居市场；后续将进军欧洲、日韩、美国等地，完善全球化战略。