根据 Textile Exchange《2025年材料市场报告》，2024年全球再生纤维市场份额维持在7.6%，虽规模仍有限，但已成为衡量行业循环经济发展水平的核心指标。当前再生材料市场呈现 “品类不均衡、技术待突破、原料依赖单一” 的特征 —— 再生聚酯占据绝对主导，而纺织品到纺织品（textile-to-textile）的回收比例不足1%，混纺面料回收、认证追溯体系完善等仍是亟待解决的关键问题。

1 —全球再生纤维市场总览

从品类结构看，再生材料高度集中于合成纤维，尤其是再生聚酯，具体分布如下：

再生聚酯：从2023年的约890万吨增至2024年的约930万吨。占聚酯总产量的12.0%，略低于2023年的12.5%。

再生羊毛：约 8.3 万吨，为动物纤维中再生率最高的品类，占全球羊毛市场的7%。

再生棉花：约 30 万吨，受技术限制占比偏低，仅占全球棉花总产量的1%。

再生人造纤维素纤维（MMCFs）：约9万吨 ，约占MMCF总产量的1.1%，较2023年的0.7%有所增长。

再生尼龙（聚酰胺）：占比约2.3%，技术挑战和原料限制是主要瓶颈。

其他再生合成纤维（弹性纤维、聚丙烯等）：合计占比约 1.5%，再生率普遍低于 5%。

— 2 —原料结构与回收技术瓶颈

当前再生纤维市场面临两大核心制约：

原料依赖非纺织品：98% 的再生聚酯原料来自塑料瓶，仅 2% 来自纺织品回收；再生棉花、再生羊毛也以消费前废料（如面料厂边角料）为主，消费后纺织品回收占比不足 1%，尚未形成 “纺织 - 纺织” 的闭环循环。

混纺面料回收难题：全球约 60% 的纺织品为混纺材质（如棉 - 聚酯、棉 - 弹性纤维），不同纤维的化学性质差异大，机械回收需人工分离（成本高、效率低），化学回收则需定制化工艺，目前仅少数初创企业（如专注化学回收的企业）在探索高价值混纺回收技术，尚未实现规模化应用。

— 3 —再生聚酯和再生尼龙行业发展现状

1、再生聚酯：主导市场但结构单一

2024 年全球再生聚酯产量从 2023 年的 890 万吨增至930 万吨，但因原生聚酯产量（从 6200 万吨增至 6800 万吨）增幅更大，其在聚酯品类中的市场份额从 12.5% 降至12.0%，仍是合成纤维中再生率最高的品类。98% 的再生聚酯采用塑料瓶（PET 瓶）为原料，仅 2% 来自纺织品回收（含消费前边角料与消费后旧衣）；海洋或近海塑料（OBP）作为原料的占比不足 0.005%，2024 年 OBP 认证再生聚酯纤维产量仅 420 吨（2023 年为 750 吨），主要产自中国，少量来自印尼、印度，下降原因是印尼某买家减少纤维级 OBP 认证量。回收技术以机械回收为主，化学回收技术处于商业化初期 —— 部分企业已启动化学回收生产线，但面临成本高、能耗大、原料一致性不足等问题；生物回收技术仍处研发阶段，尚未应用于工业生产。

2、再生尼龙（聚酰胺）：技术瓶颈制约增长

2023 年至 2024 年，全球聚酰胺（尼龙）纤维产量从 670 万吨增至 700 万吨，约占全球纤维总产量的 5%。过去五年间，聚酰胺产量始终保持稳步增长。

再生聚酰胺纤维市场同样呈增长态势，但增速较为缓慢。2024 年，全球再生聚酰胺产量约为 20 万吨。受技术挑战、原料质量与可获得性限制及投资需求等因素影响，再生聚酰胺的市场份额仍处于较低水平，2024 年约占聚酰胺纤维总产量的 2.3%。

再生聚酰胺可通过消费前或消费后废料生产。其中，消费前废料可能包括加工废料、面料边角料或硬质聚酰胺废料；消费后聚酰胺则以废弃渔网、地毯或其他废旧纺织品等材料为原料制成。再生聚酰胺的回收工艺可分为机械法与化学法两种。

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